خرید و قیمت تیرچه کرومیت استاندارد

در این مطلب ار وب سایت فیدارپایا برای شما عزیزان در خصوص خرید تیرچه کرومیت استاندارد و قیمت تیرچه کرومیت صحبت کرده ایم، برای مشاوره می توانید با کارشناسان ما در بخش فروش تماس حاصل نمایید.

تیرچه کرومیت چیست :

این تیرچه یک نوع سقف از پیش ساخته شبیه به تیرچه بلوک می باشد، .هنگام ساختن سقف تیرچه بلوک از تیرچه فولاد ترکیب با بتن استفاده می شود. تیرچه کرومیت یک نوع تیرچه پیش ساخته فلزی است.این تیرچه تاحدودی شبیه تیرچه سفالی فندولی و بتنی است ولی تفاوت هایی هم دارد . در بال زیرین یا تحتانی  تیرچه کرومیت از ورق فولادی 3 یا 4 میل و در بال فوقانی آن از نبشی استفاده می شود. این سقف ها نیازی به شمع بندی ندارند زیرا خودشان می توانند وزن خود و دیگر متعلقات را تحمل کنند.

خرید تیرچه کرومیت استاندارد:

در سال 1356 با توجه به آیین نامه های AISC,ACI,DJI   تیرچه فلزی استاندارد توسط جامعه مهندسی طراحی شد. دو سال بعد سازمان پژوهشی ایران از این طرح حمایت کرد و دانشگاه پلی تکنیک تهران آزمایش هایی را انجام داد. در اخر با تاییدیه مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن یا BHRC  وارد بازار شد. در سال 1362 در اداره ثبت علایم و اختراعات و مالکیت صنعتی ثبت گردید. در بازار به نام تیرچه کرومیت یا تیرچه فلزی معروف است. به واسطه کمیسیون استاندارد 12977 این نام به صورت رسمی مصطلح شد.

محاسبه قیمت تیرچه کرومیت

برای دریافت قیمت کرومیت و قیمت تیرچه کرومیت با کارشناسان بخش فروش گروه عمرانی فیدار پایا تماس حاصل فرمائید.

قسمت های اصلی تیرچه کرومیت:

1. بال فوقانی
2. بال تحتانی
3. اعضا قطری

بال فوقانی:

بال فوقانی از نبشی و تسمه تشکیل شده است. بال فوقانی داخل بتن پوششی قرار می گیرد. بال فوقانی وزن مرده سقف در زمان بتن ریزی و قبل از به دست اوردن مقاومت پوششی  را تحمل می کند. هم چنین بال فوقانی وزن تیرچه هنگام حمل و نقل را تحمل  می کند.

ادامه مطلب خرید تیرچه کرومیت و قیمت تیرچه کرومیت استاندارد را مطالعه می کنید.

بال تحتانی:

بال تحتانی از ورق های برش خورده ساخته می شود. بال تحتانی در واقع عضو کششی خرپاست. منظور این است که بارهایی که در سه مرحله بارگذاری وارد می شود را تحمل می کند.

اعضا قطری:

از میلگرد برای اعضا قطری استفاده می شود. اعضا قطری در واقع عضو مورب خرپاست. در سه مرحله بارگزاری با کمک اعضای کششی و فشاری، قدرت و ایستایی لازم برای تحمل بارهایی که وارد می شود را برعهده دارد.

 

نحوه ساخت تیرچه کرومیت

اجزای سقف تیرچه کرومیت یا فولاد با جان باز:

1. بتن پوششی در جا
2. کلاف عرضی
3. میلگرد افت حرارت
4. بلوک
5. تیرچه فولادی با جان باز

برای دریافت قیمت تمام شده سقف تیرچه کرومیت تماس بگیرید.

بتن پوششی در جا:

بعد از جاگذاری بلوک ها و تیرچه ها در محل تکیه گاه بتن پوششی، بتن ریزی می گردد.در نهایت با کمک تیرچه فولادی با جان باز باری را که به سقف وارد می شود کنترل و تحمل می کند.

کلاف عرضی:

کلاف عرضی از دو میلگرد تشکیل شده است که هر کدام قطر حداقل 12 میلی متری را دارند. استفاده از کلاف عرضی ضروری و لازم است.یک میلگرد برای بال فوقانی و یک میلگرد  روی بال تحتانی به صورت قایم بر تیرچه ها جوش می خورد.دقت شود نقاط انتهایی کلاف عرضی چه در بالا چه در پایین نقطه برخورد با تیر فرعی مهار شوند.اگر دهانه از 5.5 متر کوچکتر باشد یک کلاف عرضی کفایت می کند اما در صورتی که نیاز باشد از تعداد کلاف عرضی بیشتری استفاده شود، بایستی دو کلاف عرضی مجاور از دو و نیم متر بیشتر نباشد.

ادامه مطلب خرید تیرچه کرومیت و قیمت تیرچه کرومیت استاندارد را مطالعه می کنید.

میلگرد افت حرارت:

جهت مقابله کردن با تنش های تغییرات دمایی، در قسمت بالایی سقف،  میلگردهای افت و حرارت در جهت قایم بر تیرچه ها نصب می شوند.

بلوک:

از بلوک ها به عنوان قالب زیرین بتن پوششی درجا ، برای پر کردن فضاهای خالی استفاده می شود.

ادامه مطلب خرید تیرچه کرومیت و قیمت تیرچه کرومیت استاندارد را مطالعه می کنید.

تیرچه فولادی با جان باز:

تیرچه فولادی های با جان باز به صورت پیش ساخته هستند. شیوه اجرا شدن انها به صورت خرپاهای ویژه دو سر ساده است. این تیرچه ها در 3 مرحله بارگزاری می شوند.

1. مرحله باربری
2. هنگام اجرای سقف و قبل از بتن ریزی
3. بعد از بتن ریزی

مزیت تیرچه کرومیت:

مزیت های این تیرچه نسبت به تیرچه های پیش ساخته دیگر در ادامه شرح داده شده است.

1. نداشتن نیاز به جک
2. بتن ریزی همزمان چند سقف:
3. سرعت زیاد در اجرای سقف ها
4. آسان شدن اجرای داکت ها:
5. کم شدن مصرف بتن

نداشتن نیاز به جک:

در زمان تولید تیرچه ها خیز منفی به آن داده می شود. تیرچه کرومیت ها ایستا هستند به همین دلیل در زیر سقف نیازی به شمع بندی ندارند. در حالیکه در تیرچه بلوک های سنتی هنگامی که بتن ریزی سقف ها انجام می شود، نیروی وارد شده به سقف در حال بتن ریزی به سقف پایین منتقل می شود. در بعضی موارد دیده شده است که اگر بتن سقف طبقه پایین خشک نشده باشد ، سقف طبقه پایین هنگام بتن ریزی سقفی ریخته شده است.

بتن ریزی همزمان چند سقف:

تیرچه های کرومیت خود ایستا هستند و نیازی به شمع بندی ندارند. از این رو می توان در یک مرحله چند سقف را بتن ریزی کرد. این کار باعث می شود هزینه های کسر بتن و ترانسفر تراک های حمل بتن حذف شود.

سرعت زیاد در اجرای سقف ها:

این تیرچه ها سبک هستند و امکان انجام کار هم زمان برای چند سقف را دارند.اگر از بلوک یونولیت سقفی به جای بلوک سیمانی استفاده شود، سرعت اجرا بیشتر می شود و این یک مزیت محسوب می شود.

فاصله تیرچه کرومیت :

آسان شدن اجرای داکت ها

این تیرچه ها فاصله اکس به اکس دارند. فاصله تیرچه کرومیت حدود 70 سانتی متر است. این فاصله سبب می شود هنگام عبور لوله های تاسیساتی و کانال ها نیاز نباشد تیرچه قطع شود.

کم شدن مصرف بتن:

با استفاده کردن از تیرچه های کرومیت به علت فاصله دار بودن قرارگیری این تیرچه ها در مصرف بتن 25%الی 30%  صرفه جویی می شود.

خرید تیرچه بتنی

در این قسمت برای شما درباره خرید تیرچه بتنی صحبت کرده ایم، شما عزیزان می توانید برای مشاوره بیشتر با شرکت و کارشناسان بخش فروش تماس حاصل نمایید.

تیرچه بتنی:

امروزه با توجه به پیشرفت علم و توسعه صنعت ساخت وساز، شاهد پیشرفت در سازه های ساختمانی هستیم. یکی از این تغییرات مثبت استفاده از تیرچه بتن در صنعت ساخت و ساز در چند دهه اخیر می باشد. تیرچه بتن یک قطعه پیش ساخته متشکل از میلگرد وبتن است. کاربرد تیرچه بتن در ساخت سقف است. بتن دارای مقاومت فشاری بالاست، این بدین معناست که بتن قابلیت تحمل  فشار های زیاد را دارد. اما نقطه ضعف بتن نداشتن مقاومت کششی مناسب است. از این رو بتن را در کنار فولاد و میلگرد استفاده می کنند تا نقص نام برده جبران شود. همان طور که می دانید مقاومت کششی در فولاد بالاست و از این نظر مکمل خوبی برای بتن است. کاربرد بتن در کنار فولاد و میلگرد به این دلیل  است.

انواع تیرچه:

1. تیرچه با قالب ماندگار یا کفشکدار یا سفالی
2. تیرچه بدون قالب ماندگار یا بتنی یا فلزی

انواع تیرچه بتنی:

1. تیرچه خرپایی
2. تیرچه از پیش تنیده

لازم به ذکر است تیرچه های بتنی هم در کارگاه ها و هم در کارخانه ها تولید می شوند. اما به دلایل رعایت استانداردها در کارخانه های تولیدکننده، تیرچه های تولید شده در کارخانه ها بهتر هستند.

ادامه مطلب خرید تیرچه بتنی را مطالعه می فرمایید …

تیرچه بتن خرپایی:

خرپا یک سازه چهار وجهی یا مثلثی شکل است، که این قابلیت را دارد نیرو های کششی و فشاری را تحمل کند. کاربرد خرپا در تیرچه به دلیل به دست اوردن قدرت و ایستادگی مورد نیاز است. تیرچه بتنی خرپایی متشکل از یک پاشنه بتن و یک خرپای فولادی است. میلگرد های مورد استفاده در خرپای تیرچه از میلگردهای کششی زیرین، میلگردهای بالایی و میلگردهای عرضی یا زیگزاگ هستند.

تیرچه بتنی پیش تنیده:

بتن به تنهایی مقاومت لازم در ساخت سقف را ندارد و این امکان وجود دارد که دچار شکستگی یا ترک شود. از این رو بتن در کنار میلگرد و وایر قرار گرفته و ترکیب مستحکمی را به وجود می آورند. در تیرچه پیش تنیده از تعدادی وایر که قطر 5 میلی متری داشته باشند استفاده می گردد. تعداد وایر ها بر اساس طول تیرچه و فشاری که ممکن است به آن وارد شود تعیین می گردد. با تحت کشش قرار دادن این وایر ها، آستانه تحمل را بالا می برند. این کار سبب می شود وایر ها بتوانند فشار های باربری را تحمل کنند. از انجایی که این مدل از تیرچه ها ر کارخانجات تولید می شوند، ضوابط و استانداردها در ساخت انها رعایت شده است. در پروژه های بزرگ پیش ساخته بودن این تیرچه ها سبب می شود که سرعت ساخت وساز بالا برود.

نقاط قوت تیرچه های بتنی پیش تنیده:

1. به دلیل پیش ساخته بودن این نوع تیرچه ها، زمان ساخت وساز کاهش پیدا می کند.
2. این تیرچه ها از فولاد کمتری استفاده کرده و طبعا مقرون به صرفه تر هستند.
3. تیرچه پیش تنیده در قیاس با تیرچه سفالی و تیرچه کرومیت بتن کمتری دارد، از این رو وزن تیرچه پیش تنیده کمتر است.
4. نفوذ پذیری رطوبت در این نوع تیرچه بسیار کم است و همین امر سبب طولانی تر شدن عمر سازه خواهد شد.

مراحل بارگذاری تیرچه های بتنی:

1. تحمل فشار لنگر خمشی
2. تحمل بار مرده سقف
3. تحمل بار مرده و زنده سقف

تحمل فشار لنگر خمشی:

در مرحله اول، تیرچه ها باید فشار ناشی از وزن خود را تحمل کنند، به این فشار لنگر خمشی گفته می شود.

تحمل بار مرده سقف:

در مرحله دوم تیرچه بایستی علاوه بر بار ناشی از وزن خود، فشار بلوک و بتن پوَششی که به بار مرده سقف تعبیر گشته است را تحمل کنند.

تحمل بار مرده و زنده سقف:

در مرحله اخر تکیه گاه ها برداشته می شوند و به این دلیل خود تیرچه باید بتواند هم بار مرده و هم بار زنده سقف را تحمل کند.

نقاط منفی تیرچه بتنی:

1. اگرسقف ساختمان مورد نظر دارای قوس باشد و یا مثلثی باشد، از این مدل بتن نمی توان استفاده کرد.
2. بعد از بتن ریزی امکان به وجود امدن ترک های طولی در این تیرچه ها وجود دارد.
3. سقف های ساخته شده با تیرچه های بتنی در قیاس با سقف های کامپوزیتی و سقف های دال بتنی مقاومت کمتری دارند.

اجزای سازنده تیرچه بتنی :

1. عضو کششی
2. میلگرد بالایی
3. میلگرد عرضی یا زیگزاگ
4. میلگرد تقویتی
5. میلگرد کمک اتصال
6. بتن پاشنه

عضو کششی:

عضو کششی در این مدل تیرچه ها، فولاد یا میلگرد زیرین خرپاست. میلگرد زیرین خرپا باعث می شود فشار های ناشی از فرایند لنگر خمشی را تحمل کند. به علاوه تحمل وزن مرده سقف توسط همین میلگردهای زیرین است.

میلگرد بالایی:

میلگرد بالایی در مرحله اول وزن خود تیرچه به علاوه بار مرده سقف را تحمل می کند. در مرحله دوم اگر میلگرد بالایی بالاتر از سطح بلوک ها باشد، کنترل افت حرارتی سقف را بر عهده دارد.

میلگرد عرضی یا زیگزاگ:

نقش میلگردهای عرضی در مرحله اول کمک در تحمل نیروی خمشی و در مراحل بعد تحمل نیروی مرده سقف است. وظیفه دیگر میلگردهای عرضی یا زیگزاگی مربوط به مرحله دوم باربری است. در این زمان بایستی پیوستگی لازم میان عضو کششی خرپا و بتن پوششی را تامین کند.

ادامه مطلب خرید تیرچه بتنی را مطالعه می فرمایید …

میلگرد تقویتی:

اگر برای تحمل لنگر خمشی دو عدد عضو کششی کافی نباشد، به عنوان کمکی از میلگرد تقویتی استفاده می کنند.

میلگرد کمک اتصال:

در صورت نیاز به بیشتر از دو عضو کششی با کمک میلگردهای کمکی اتصال این کار را می کنند.

بتن پاشنه:

جهت جلوگیری از آتش سوزی ، ارتفاع بتن پاشنه باید آنقدر باشد که بتواند پوشش بتنی روی میلگرد احاطه کند. عرض بتن پاشنه باید بیشتر از10 سانتی متر و کمتر از 16 سانتی متر باشد.

به پایان مطلب خرید تیرچه بتنی رسیدیم امیدواریم مفید واقع شده باشد. برای خرید با مشاوران فروش ما تماس حاصل نمایید.

خرید سفال ساختمانی در تهران

در این قسمت در باره خرید سفال ساختمانی در تهران صحبت می کنیم، می توانید با تماس با شرکت با مشاوران و کارشناسان ما در بخش فروش صحبت نمایید.

تاریخچه یا پیشینه سفالگری:

انسان های اولیه در زمان های بیار قدیم به ویژگی چسبندگی خاک یا گل رس پی بردند. قدمت سفالگری در کشور ما از 10000 سال بیشتر است. مردم کشور ما در این هنر سرآمد بودند.

آنها از همان زمان ظرف های سفالی را می ساختند.

سفالگری عموما به ساختن ظروف با گل رس اطلاق می شود.

مشهورترین ظرف های سفالی پیاله و کوزه سفالینه است.

از نخستین صنایع بشری سفالگری است. خواستگاه این هنر به سرزمین باستانی سومر برمی گردد.

ادامه مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران را مطالعه می نمایید …

خاک مورد استفاده در سفال:

همان طور که می دانید از خاک یا گل رس در سفالینه ها استفاده می شود. رنگ خاک رس به علت وجود مقدار زیاد آهن، سرخ رنگ است.

روش های ساخت یا تولید سفالینه ها:

1. با استفاده از دست به روش فتیله ای
2. استفاده از چرخ های سفالگری

روش ها یا شیوه های تزیین سفال:

1. لعاب
2. روکش
3. بافت

روش لعاب در تزیین سفالینه ها:

لعاب :

علاوه بر زیبایی برای اینکه سفال شیشه ای شود و امن تر باشد استفاده می شود.

زمانی که برای لعابی شدن، مجدد در کوره حرارت می بیند،مقاوم تر می شود. با پخت مجدد هنگام لعاب احتمال پوسته پوسته شدن ظرف کمتر می شود.

ادامه مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران را مطالعه می نمایید …

روکش:

منظور از روکش دوغاب مایعی است که از سفال مخلوط شده با رنگ یا سفال به تنهایی تشکیل می شود. برخی از آنها مات و برخی دیگر براق هستند.

بافت:

از مهمترین ویژگی سفال میتوانیم به اثر پذیری سفال اشاره کنیم. با توجه به خاصیت اثرپذیری  آن و با استفاده از ابزارهای متعدد ، میتوانیم روی اجسام سفالی خیس بافت به وجود بیاوریم.

از ابزار ها و روش های  مختلف در تزیین سفال می توان به قلمو، شانه زدن، انگشت کشیدن، ، فشار وارد کردن، پارو کشیدن اشاره کرد.

ادامه مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران را مطالعه می نمایید …

سفال در صنعت:

آجر سفال از مصالح ساختمانی است که زمان های قدیم بریا دیوار چینی ساختمان ها استفاده می شده است و هم اکنون نیز پر کاربرد است.

آجر سفال همان طور که از نامش پیداست، از خاک رس تشکیل شده است.

با توجه به شکا آجرهای رسی در نقاط مختلف ساختمان استفاده می شود.

در اجر های سفالی جذب آب بسیار کم است و چسبندگی خوبی با ملات دارد به همین علت از مدل های سوراخ دار این آجر استفاده می شود.

ویژگی یا خاصیت مثبت دیگر آجر سفالی وزن کم و سبکی است و همین امر سبب می شود، سرعت اجرا زیاد شود.

از این جهت که آجر رسی یا آجر سفالی سطح یکنواخت و یک پارچه ای دارددر نمای آجری استفاده می شود.

ادامه مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران را مطالعه می نمایید …

روش های ساخت آجر سفال یا آجر رسی:

مقرون به صرفه ترین روش، آجر قالبی است.

آجر های دست ساز همان طور که از نامشان پیداست، توسط افراد به صورت دستی تهیه می شوند.

گل سفالی را در قالب مخصوص می ریزند و سپس خشک می کنند.

آجر سفال صنعتی و آجر سفال دستی رنگ مشابهی دارند.

از ظاهرآنها و بقیه ویژگی های ساختاری می توان به آسانی فرق انها را تشخیص داد.

سایز آجر سفال 15 به صورت مقابل است.

ابعاد استادارد 20 در 20 در 15.در حالیکه در بازار ابعاد 18در 18 در 13 تقاضای بیشتری دارد و این اندازه تولید می شود.

در مورد آجر سفال 10 هم همین گونه است.

ادامه مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران را مطالعه می نمایید …

ابعاد استادارد 20 در 20 در 10 است ولی با توجه به بازار عرضه وتقاضا اندازه 18در 18 در 13 تولید می شود.

قبل از خرید آجر حتما بر اساس اندازه  آن محاسابت دقیق انجام دهید تا میزان آجر مصرفی به درستی تخمین زده شود.

آجر سفال تیغه نام های مختلفی دارد.

بلوک تیغه،بلوک سفال تیغه،آجر سفال دیواری، آجر تیغه ای، سفال دیواری و تیغه دیواری از دیگر نام های این نوع آجر است.

آجر سفالی به لحاظ کیفیتی نوع درجه 1 و درجه 2 دارد.کیفیت سفال های درجه یک طبیعتا بیشتر است.

وزن سفال درجه یک کمتر است و درجه 2 سنگین تر است.

آجرهای سفالی با کیفیت به دلین وزن کمتر باعث سبک سازی در ساختمان سازی می شوند.

ادامه مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران را مطالعه می نمایید …

آجر فشاری:

هنگام تهیه این نوع آجر، خشت آن با دست زده می شود. کارگران با فشار دستی گوشه های قالب را پر می کنند.آجر فشاری مناسب تیغه چینی  است.

معیار کیفیت آجر تیغه سفالی:

مهم ترین عامل رنگ یکنواخت و بدن ترک بودن سطح است.

همچنین باید به قائم بوده  همه گوشه دقت کرد.

بعضی تولید کننده ها از مواد با کیفیت پایین استفاده می کنند ولی در عوض ضخامت تیغه را بیشتر می کنند.

این کار باعث می شود وزن سنگین تر شود.

هنگام خرید دقت کنید شکل سفال نظم داشته باشد و جداره آن به آسانی خش دار نشود.

ادامه مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران را مطالعه می نمایید …

مزایای بلوک سفالی:

1. وزن کم و یا سبک بودن
2. عایق حرارتی به علت وجود سوراخ ها
3. دسترسی آسان

معایب بلوک سفالی:

1. پرتی زیاد
2. قابلیت شکستن بالاپ
3. نداشتن توانایی تحمل بار الحاقی

مراحل تولید آجر سفال:

1. فراهم کردن خاک رس
2. ساختن گل رس
3. خشت زنی یا قالب گیری

آجر پزی:

منظور از پخت اجر این است که آب خاک رس گرفته شود به گونه ای که هیدرو سیلیکات الومینیوم به سیلیکات آلومینیوم تبدیل شود.

البته باید خشت مقاوم بشود و تحمل فشار 100 کیلو گرم بر سانتی متر مربع را داشته باشد. این فرآیند در دمای 900 درجه سانتی گراد انجام می شود.

هنگامی که به دمای 100 درجه سانتی گراد می رسد، آب فیزیکی خشت خشک می شود و بعد از آن تا زمان رسیدن به دمای 900 درجه سانتی گراد خاک رس تخمیر شده و دانه های ماسه و شن به یکدیگر می چسبند و آجر نهایی به دست می آید.

به انتهای مطلب خرید سفال ساختمانی در تهران رسیدیم جهت مشاوره می توانید با کارشناسان ما در بخش فروش تماس حاصل نمایید.

خرید و قیمت تیرچه پاشنه بتن

در این قسمت درباره خرید و قیمت تیرچه پاشنه بتن صحبت کرده ایم، برای مشاوره رایگان در زمینه خرید تیرچه پاشنه بتن می توانید با کارشناسان فروش تماس حاصل نمایید.

تیرچه  استاندارد :

تیرچه عضوی پیش ساخته است که در سقف تیرچه بلوک کاربرد دارد. تیرچه مقطعی تی شکل دارد و بعد از بتن ریزی سقف قابلیت استفاده دارد.

انواع تیرچه:

1. تیرچه بتنی یا تیرچه پاشنه بتن
2. تیرچه فلزی یا کرومیت
3. تیرچه صنعتی
4. تیرچه بتنی پیش تنیده
5. تیرچه فوندوله ای

تیرچه بتنی یا تیرچه پاشنه بتن:

تیر چه پاشنه بتن بعد از ممنوعیت تیرچه سفالی یا تیرچه فندوله مورد توجه مهندسان قرار گرفته است این تیرچه نسبتا جدید است ویک تیرچه استاندارد است.

بر طبق استانداردها بایستی عرض پاشنه های این مدل از تیرچه یعنی تیر چه پاشنه بتن ، بین 12 تا 14 سانتی متر است.

به لحاظ ظاهری بتن پاشنه باید، صاف ،یک دست و هموار باشد.

بتن نقش مهمی در مقاومت سقف دارد از این جهت برای پیشگیری از نفوذپذیری بتن از روان کننده استفاده می کنند.

تیرچه بتنی یک عضو پیش ساخته ، متشکل از بتن و آرماتورهای فولادی است.

بلوک ها به عنوان قالب میان تیرچه ها قرار می گیرند وبه همراه بتن پوششی که درجا ریخته می شود، مقطع تی شکلی را تشکیل می دهند.

ادامه مطلب خرید و قیمت تیرچه پاشنه بتن را می خوانید …

شیوه بارگذاری تیرچه پاشنه بتن استاندارد:

اجزای تیرچه پاشنه بتن در سه مرحله بارگذاری می شوند.

1. زمان حمل و نقل
2. قبل از مقاوم سازی بتن سقف
3. زمان بهره برداری

مرحله اول:

همان طور که در بالا گفته شد مرحله اول زمان حمل ونقل است. این مرحله نیاز به دقت فراوان دارد زیرا در صورتی که  حمل و نقل به درستی  انجام نگیرد، به پاشنه بتن آسیب وارد خواهد شد.

مرحله دوم:

مرحله دوم مربوط به قرار گرفتن روی سقف است.در این مرحله وزن به تیرچه ها وارد می شود. در این مرحله با جک نیروی وارد  شده به تیرچه را به کف زیری انتقال می دهند.

ادامه مطلب خرید و قیمت تیرچه پاشنه بتن را می خوانید …

مرحله سوم:

مرحله بارگذاری هنگام بهره برداری است. در مرحله بهره برداری جک ها باز می شوند.

عیار بتن پاشنه تیرچه

اجزای تشکیل دهنده تیرچه پاشنه بتن:

1. میلگرد بالایی
2. میلگرد پایینی یا میلگرد اصلی
3. میلگرد تقویتی
4. میلگرد عرضی یا زیگزاگ یا خاموت
5. میلگرد کمکی در اتصال
6. پاشنه بتن
7. جوش

در اینجا قسمت های مختلف تشکیل دهنده تیرچه بتنی را بر طبق استانداردهای ملی کشور ایران بررسی می کنیم.

میلگرد بالایی:

از میلگرد بالایی به عنوان نقش مقاومتی استفاده نمی شود.

هدف از میلگرد بالایی کنترل کردن تنش های حرارتی است.میلگرد بالایی نقش عضو بالایی خرپا را بر عهده دارد.

میلگرد پایینی یا میلگرد اصلی:

تعداد میلگرد اصلی در خرپا حداقل دو عدد و یا حتی بیشتر است.میلگردهای اصلی در مدل آج دار طراحی می شوند. دو میلگرد اصلی در تمامی طول یا درازای تیرچه ممتد است.

ادامه مطلب خرید و قیمت تیرچه پاشنه بتن را می خوانید …

میلگرد تقویتی:

طول میلگرد تقویتی کمتر از طول تیرچه است.

طول این میلگرد بر اساس نموداری تعیین می شود که نام این نمودار لنگر خمشی است.

زمانی از میلگرد تقویتی استفاده می شود که لنگر خمشی در تیرچه بالا باشد.

در صورتی که طول میلگرد تقویتی کنتر از طول کل باشد،جهت ورود دو سر میلگرد به قسمت وسط تیرچه و بتن فشاری،دو سر میلگرد تقویتی خم خواهد شد.

میلگرد عرضی:

میلگرد های عرضی یا زیگزاگ دو نوع ساده و آج دار دارند.

بعضی از این میلگردها گرم نورد دید8 و بعضی دیگر سرد نورد دیده هستند.

قطر میلگرد عرضی گرم نورد دیده حداقل 4 میلی متر و سرد نورد دیده ها حداقل 6 میلی متر هستند.

ادامه مطلب خرید و قیمت تیرچه پاشنه بتن را می خوانید …

میلگرد کمکی اتصال:

برای مقابله کردن یا مهار میلگردهای اصلی کششی از این نوع میلگرد استفاده می شود.

میلگردهای کمکی معمولا 10 سانتی متر هستند. در خرپا از دو عدد میلگرد کمکی اتصال استفاده می شود.

پاشنه بتن:

بتن پاشنه تاثیری از لحاظ مقاومتی ندارد.

در واقع پاشنه بتن تکیه گاهی برای بلوک محسوب می شود.

بتن پاشنه باعث می شود، هنگام بتن ریزی سقف احتیاج به قالب بندی زیر تیرچه نباشد.

نقش اصلی بتن در محافظت از میلگردهاست.

زمان لازم در حالت استاندارد بتن پاشنه حدودا 10 روز بعد از بتن ریزی است، زیرا بعد از این مدت به مقاومت مورد نیاز خواهد رسید.

ادامه مطلب خرید و قیمت تیرچه پاشنه بتن را می خوانید …

جوش:

هنگام ساختن خر پاها برای اتصال از جوش ویا قلاب بافی بهره می گیریند.

بهترین نوع در میان خرپاها، خرپای قلاب بافی شده است.

در این نوع خرپا، میلگرد آسیب نخواهد دید. معمولا به علت سرعت اجرای بالاتر از جوش استفاده می شود.

مدل های مختلف جوش در ساخت خرپای تیرچه:

1. جوش همراه قوس الکتریکی بدون گاز محافظ
2. جوش با قوس الکتریکی به همراه گاز محافظ کربن دی اکسید

روش اول به علت انجام تنش های حرارتی جدید از سوی سازمان استاندارد ممنوع اعلام شده است.

روش دوم خود به دو روش قابل تفکیک است.

در روش MIG از گاز آرگون و در روش MAG  از گاز کربن دی اکسید بهره می گیرند.

هنگام استفاده از کربن دی اکسید میزان اکیداسیون محیط کاهش پیدا می کند، از این رو سازمان ملی استاندارد استفاده از کربن د اکسید را نیز ممنوع کرده است.

در عوض استفاده از جوش مقاومتی اجباری شده است.

نقاط قوت تیرچه استاندارد پاشنه بتن

1. صرفه جویی در هزینه ها
2. اسانی هنگام اجرا
3. وزن کم تر در مقابل تیرچه های فسخ شده فندوله
4. داشتن رفتار سازه ای مناسب در مقابل نیروهای کششی و جانبی

طرح اختلاط بتن پاشنه تیرچه

مراحل ساخت تیرچه استاندارد:

1. اماده سازی
2. ساخت بتن
3. ساخت تیرچه استاندارد
4. تولید تیرچه استاندارد

مرحله اول آماده سازی:

اولین کار اماده سازی خرپای تیرچه استاندارد به وسیله دستگاه جوش استاندارد است.

منظور از آماده سازی کنترل زنگ نزدگی میلگردها ، صاف یا یکنواخت بودن خرپاهاست.

قیمت تیرچه پاشنه بتنی

برای دریافت قیمت تیرچه پاشنه بتنی با شماره های 09122859999 / 09122869999 تماس حاصل فرمائید.

ادامه مطلب خرید تیرچه پاشنه بتن را می خوانید …

مرحله دوم ساخت بتن:

این مرحله شامل دپو کردن شن و ماسه هایی است که از معدن شن و ماسه های استاندارد تهیه شده باشند.

مرحله سوم ساخت تیرچه استاندارد:

در این مرحله قالب ها روغن کاری می شوند.

دقت شود روغن کاری با روغن مخصوص و به اندازه ای انجام شود که سطح قالب را چرب کند.

در غیر این صورت اگر روغن به تیرچه نفوذ کند سبب بروز اسیب های جبران ناپذیر خواهد شد.

مرحله بعد نمونه برداری جهت کنترل کیفیت است. بعد از آن ازمایش اسلامپ انجام خواهد شد.

مرحله چهارم یا تولید تیرچه بلوک:

در این مرحله قالب را پر از بتن کرده وخرپا تیرچه را داخل قالب می ریزیم.

سپس با ضربه آن را متراکم می کنیم. در اخر نمونه های فرم گرفته به شکل مکعب را داخل حوضچه اب می گذاریم.